Nuestros Servicios

Se busca que la operación que hay entre dos componentes sea el correcto y los tipos de alineación que se revisan son: entre ejes, entre eje y cojinete, entre engranes, entre rotor y estrator, balero y caja de balero, etc.

BENEFICIOS: Alargar la vida útil de los componentes, disminución en vibraciones y temperatura, lo que genera ahorro en componentes, evita pérdidas de producción y hasta un 10% en ahorro de energía.

Cuando la maquina en una falla catastrófica requiere un cambio programado o urgente de alguno de sus componentes como motores, embragues, piñones, coronas, cojinetes, etc.

BENEFICIOS: Una buena instalación genera ahorros a largo plazo en componentes, evita pérdidas de producción y hasta un 10% en ahorro de energía. Puede considerarse un mantenimiento para siempre de la vida útil del componente.

Se realizan recomendaciones, re-ingeniería, y cambio para mejorar la operación de la maquinaria o equipos.

BENEFICIOS: Mejorar la producción, disminuir mantenimientos y generar ahorros en el proceso de energía.

Ofrecemos un servicio completo de instalación de equipos eléctricos, mecánicos y estructurales.

BENEFICIOS: Instalaciones seguras y reducción de tiempos de ejecución, gracias a una planificación técnica precisa.

La puesta en marcha no es solo el encendido de un equipo, sino un proceso técnico, meticuloso y estructurado, que asegura que cada sistema opere de manera confiable y eficiente desde el primer día de operación.

BENEFICIOS:

Inicio de operación seguro y controlado, reducir riesgos de fallas tempranas, validación del cumplimiento técnico de la instalación, aseguramiento de la calidad y el rendimiento del sistema y mejor transición entre etapa de instalación y operación continua.

Monitorear la condición de la maquinaria anualmente, con inspecciones visuales donde se revisan alineaciones, desgastes, y se observa algún tipo de deterioro anormal en los componentes en equipos críticos.

BENEFICIOS: Evitar fallos inesperados por deterioro de componentes y mejorar las condiciones de operación del equipo. Se emplea como soporte en auditorías.

Instalaciones de maquinaria, equipos o componentes desde cero.

BENEFICIOS: Realizar una buena instalación ayuda a tener un arranque exitoso, y con el mantenimiento para siempre, con ahorros en consumo de componentes, evitar pérdidas de producción y ahorros de energía con condiciones normales de operación, temperaturas, vibraciones, etc.

Ofrecemos un servicio de desmontaje técnico y planificado, enfocado en garantizar la seguridad operativa, la eficiencia del proceso y la preservación de los componentes a intervenir. Nuestro equipo altamente calificado ejecuta el desmontaje de equipos mineros pesados, sistemas mecánicos, eléctricos y estructuras industriales.

BENEFICIOS:

Reducir riesgos asociados al desmontaje no planificado, optimizar el tiempo de parada, preservación de activos, evitando daños en componentes reutilizables y cumplimiento normativo, en línea con los estándares de seguridad minera.

Ofrecemos servicio de mano de obra calificada y especializada para la industria minera, orientado a cubrir necesidades de mantenimiento, instalación, puesta en marcha y operación de equipos e instalaciones críticas. Contamos con personal certificado, capacitado en normas de seguridad y con experiencia en ambientes mineros de alta exigencia.

BENEFICIOS: Flexibilidad y escalabilidad según las necesidades operativas del cliente, reducción de tiempos de inactividad, al contar con personal experimentado disponible en el momento requerido y optimización de recursos internos del cliente, al delegar actividades críticas a especialistas.

Brindamos un servicio integral de mantenimiento general para operaciones mineras, enfocado en asegurar la continuidad operativa, prolongar la vida útil de los activos y reducir al mínimo los tiempos de inactividad no planificados.

BENEFICIOS: Aumentar la disponibilidad operativa de equipos e instalaciones, reducir costos por fallas imprevistas, mejorar la seguridad operativa y mayor control sobre la gestión de activos.

Filtrado ultrafino del aceite para eliminar la contaminación por partículas, barnices y agua.

BENEFICIOS: Alarga la vida útil de las piezas de desgaste y la vida del aceite, evitando contaminación por su descarte generando ahorros por consumo de aceite, en componentes y pérdidas de producción por paros de máquina.

Monitorear la condición de la maquinaria, con inspecciones visuales donde se revisan alineaciones, desgastes, y se observa algún tipo de deterioro anormal en los componentes.

BENEFICIOS: Alargar la vida útil de los componentes, disminuye vibraciones, ruidos, temperaturas, y evita gastos excesivos por consumo de componentes, pérdidas de producción y de energía.

Nuestro equipo de profesionales realiza pruebas bajo estrictos estándares técnicos, asegurando que los equipos e instalaciones eléctricas cumplan con los requisitos normativos y funcionen en condiciones óptimas, minimizando riesgos de fallas inesperadas o accidentes.

BENEFICIOS: Prevención de fallas eléctricas catastróficas en zonas críticas, reducir tiempos de inactividad, mayor seguridad para el personal y los activos eléctricos.

Rotación planificada de componentes o equipos previamente reacondicionados, los cuales se intercambian por unidades en operación que requieren mantenimiento correctivo o preventivo, minimizando tiempos de parada.

BENEFICIOS:

Reducir de manera significativa el tiempo de inactividad, al eliminar tiempos de reparación en sitio, mayor control del ciclo de vida de los activos, trazabilidad completa de componentes en rotación, disminución de costos operativos.

El balanceo estático es un proceso técnico que consiste en equilibrar piezas rotativas en reposo, asegurando que su centro de gravedad coincida con el eje de rotación y minimizando la generación de vibraciones durante la operación.

BENEFICIOS: Reducir vibraciones y esfuerzos mecánicos, prolongando la vida útil de los equipos, prevenir fallas y paradas no programadas, optimizar de la eficiencia energética en equipos rotativos, y mayor seguridad operativa al minimizar riesgos asociados a piezas desbalanceadas.

El balanceo dinámico es un proceso utilizado en la ingeniería mecánica para eliminar o reducir las vibraciones no deseadas en sistemas rotativos, como rotores, ejes, discos de freno, hélices, entre otros. Estas vibraciones pueden ser causadas por una distribución desigual de masa alrededor del eje de rotación, lo que puede llevar a problemas como ruido, desgaste prematuro de componentes, fallas estructurales e incluso accidentes.

BENEFICIOS: Alargar la vida útil de los componentes, disminuye vibraciones, ruidos, temperaturas, y evita gastos excesivos por consumo de componentes, pérdidas de producción y de energía.

Suministro de sellos para cajas de baleros, cojinetes principales, y para grandes transmisiones, como molinos.

BENEFICIOS: Se optimiza el diseño original a un bajo costo.

Ofrecemos un completo servicio de renta de equipos industriales especializados para operaciones mineras, con el objetivo de apoyar a nuestros clientes en tareas de mantenimiento, montaje, instalación, transporte interno y operación en terreno.

BENEFICIOS: Reducir inversión en activos fijos, disponibilidad inmediata de equipos críticos, ahorro en costos de mantenimiento y almacenamiento.

Elaborar un producto nuevo como pueden ser cojinetes de bronce, babbit, flechas, engranes, poleas, etc.

BENEFICIOS: Reposición de componentes a bajo costo y mejoramiento de las piezas originales.

Ofrecemos un servicio completo de instalación de equipos eléctricos, mecánicos y estructurales.

BENEFICIOS: Instalaciones seguras y reducción de tiempos de ejecución, gracias a una planificación técnica precisa.

Brindamos un servicio integral de mantenimiento general para operaciones mineras, enfocado en asegurar la continuidad operativa, prolongar la vida útil de los activos y reducir al mínimo los tiempos de inactividad no planificados.

BENEFICIOS: Aumentar la disponibilidad operativa de equipos e instalaciones, reducir costos por fallas imprevistas, mejorar la seguridad operativa y mayor control sobre la gestión de activos.

Reparación completa de un equipo en taller como puede ser una bomba, ventilador o componente como chumaceras, entre otros, con piezas originales, de fabricación propia o reconstruidas.

BENEFICIOS: Ahorros al extender la vida de los equipos.

Ofrecemos un servicio de maquinado industrial de alta precisión, orientado a la reparación, fabricación y recuperación de componentes mecánicos utilizados en equipos y sistemas críticos dentro de operaciones mineras.

Nuestro taller cuenta con maquinaria especializada y personal técnico calificado para realizar trabajos bajo plano, por muestra o por requerimiento técnico, cumpliendo con estándares de calidad y tolerancias ajustadas a las exigencias del sector.

BENEFICIOS: Reducir costos y tiempos de espera en repuestos críticos, prolongación de la vida útil de componentes, mayor confiabilidad operativa al contar con piezas fabricadas a medida.

El análisis de vibraciones es una técnica utilizada para estudiar y comprender las características de las vibraciones en sistemas mecánicos, eléctricos o estructurales. Este análisis se lleva a cabo mediante el registro y la interpretación de los datos de vibración para identificar posibles problemas o anomalías en el funcionamiento de los sistemas.

BENEFICIOS: Ayuda a la programación correcta del mantenimiento al hacerlo en base a condición. Lo que ayuda a evitar paros inesperados, y apoya a planear los paros programados de maquinaria, generando altos retornos de inversión al intervenir la maquina cuando se requiere y con lo que se requiere, disminuyendo los mantenimientos preventivos y correctivos.

La termografía infrarroja es una técnica de imagen que utiliza cámaras termográficas para detectar y medir la radiación infrarroja (calor) emitida por los objetos y convertirla en imágenes visibles.

BENEFICIOS: Evitar pérdidas de producción por fallas imprevistas, ahorrar en consumo de refacciones, evitar accidentes e incendios dentro de plantas.

Ultrasonido activo, partículas magnéticas y líquidos penetrantes. Revisar espesores, y estructura de los materiales de los componentes de los equipos.

BENEFICIOS: Evitar deterioros excesivos no apreciados a simple vista que pudieran significar costos muy altos de reparación y pérdidas de producción.

Analizar el ruido que generan los componentes de la máquina como pueden ser falta de lubricación, fugas de líquidos o energía, rozamientos, etc.

BENEFICIOS: Evitar accidentes, ahorro en pérdidas de energía o fluidos, alarga la vida de los componentes al optimizar la lubricación y detectar rozamiento de piezas montadas de manera incorrecta.